| 角鋼 | 碳鋼 | 可定制各種尺寸 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
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從熱處理過(guò)程的連續(xù)化、自動(dòng)化及熱處理后鋼管表面質(zhì)量良好且無(wú)嚴(yán)重氧化鐵皮的角度考慮，采用中頻感應(yīng)加熱的方式對(duì)鋼管進(jìn)行連續(xù)熱處理是最好的選擇。中頻感應(yīng)加熱熱處理具有產(chǎn)品質(zhì)量好、控制精度高、設(shè)備投資小、生產(chǎn)成本低、勞動(dòng)條件好、節(jié)能環(huán)保、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，是一項(xiàng)值得推廣的技術(shù)。此外，中頻感應(yīng)淬火可以使構(gòu)件表面的氧化鐵皮很少且致密，致密的氧化層可以作為防護(hù)層，以防止構(gòu)件繼續(xù)受到氧化。
工藝設(shè)計(jì)：
選用Q345BH型鋼為試驗(yàn)材料，通過(guò)中頻感應(yīng)加熱至臨界區(qū)溫度，并在爐內(nèi)保溫一定時(shí)間，使基體內(nèi)產(chǎn)生一定比例的奧氏體和鐵素體，在隨后的淬火冷卻過(guò)程中，奧氏體將向馬氏體轉(zhuǎn)變，生成基體組織為鐵素體和馬氏體的雙相鋼管。由于感應(yīng)加熱速度非�？�，且加熱時(shí)間很短，故在淬火后可獲得晶粒極為細(xì)小的馬氏體或隱晶馬氏體。由于采用的淬火介質(zhì)為水，淬火后的鋼管各部位因冷卻速度的不同，可能會(huì)出現(xiàn)或多或少的彎曲，所以鋼管在熱處理過(guò)程中，采用軸向旋轉(zhuǎn)的方式向前運(yùn)行可以減小彎曲程度。
工藝研究結(jié)果表明：
1. 用中頻感應(yīng)加熱的方法可以開發(fā)出以普通熱軋和冷拔Q345BH型鋼為原料的雙相鋼無(wú)縫管，鋼管在感應(yīng)加熱設(shè)備上非常容易實(shí)現(xiàn)循環(huán)熱處理工藝，進(jìn)而獲得超細(xì)晶組織的雙相無(wú)縫鋼管。雙相無(wú)縫鋼管中馬氏體的細(xì)化主要是靠相變來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而鐵素體的細(xì)化則靠再結(jié)晶來(lái)實(shí)現(xiàn)。合理地控制熱處理工藝，可以實(shí)現(xiàn)鐵素體基體上彌散分布的納米級(jí)析出物呈相間析出分布。
2. 中頻感應(yīng)淬火熱處理工藝應(yīng)用于雙相鋼無(wú)縫鋼管的開發(fā)是完全可行的。中頻感應(yīng)加熱方法對(duì)鋼管進(jìn)行在線熱處理，可以靈活地調(diào)整工藝，特別適用于小批量、多規(guī)格的產(chǎn)品生產(chǎn)，并且效率高、無(wú)污染、可重復(fù)性強(qiáng)。但該工藝目前仍處于初始研發(fā)階段，有待于進(jìn)行更為深入的研究和推廣應(yīng)用。
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